NETZSCH - Leading Thermal Analysis.   
    
 
Температурное моделирование  

Температурное моделирование

 
Программа для моделирования термического поведения при наличии одновременного выделения тепла и теплопроводности. Предложено решение методом конечных элементов для простых геометрическх форм, таких как бесконечная пластина, бесконечный цилиндр и сфера. Учитывается зависимость от температуры величин удельной теплоемкости, плотности и теплопроводности
 
Обзор применение: Zoalene
Алгоритм программы Температурное моделирование применение: эпоксидная смола
english


NETZSCH-Gerätebau GmbH
Wittelsbacherstrasse 42
D-95100 Selb/Bavaria
Тел.: (+49) 9287/881-110
Факс: (+49) 9287/881-505
E-mail: at@netzsch.com
www.netzsch-thermal-analysis.com

 
При отверждении эпоксидной смолы производится большое количество тепла: приблизительно 350 Дж/г. При адиабатических условиях и удельной теплоемкостью 2 Дж/гК выделение тепла приводит к скачку температуры до 175°C. Так как разложение эпоксидной смолы начинается при 230°C, то начальная температура (для адиабатического случая) дожна быть ниже 55°C.
В приведенном примере кинетика отверждения определялась для смеси, содержащей эпоксидную смолу и наполнитель. На основе кинетического анализа и калориметрических данных, таких как теплоемкость и теплопроводность в зависимости от температуры вычисления проводились для специфических условий, включающих теплообмен поверхности с окружением. Целью этой работы является вычисление максисальной температуры, которая будет достигнута в реакторе при заданных условиях через заданное время.
 
условия для измерений ДСК
прибор: NETZSCH DSC 204 Phoenix®
скорости нагрева/(K/мин): 1, 2.5, 5, 10
масса образца /мг: 4 .. 5
атмосфера: N2
тигель: Aluminum, pierced
 
кинетический анализ для измерения ДСК
Температурное моделирование - дифференциальная сканирующая калориметрия - эпоксидная смола - отверждение
Использование трехстадийной кинетической модели позволяет достигнуть высокой степени совпадения смоделированных и измеренных кривых.
 
кинетические параметры для лучшей модели:
lg A1/s-1: 10.69
E1/(kJ/mol): 94.85
React.ord 1: 1.36
lg A2/(kJ/mol): 6.04
E2/(kJ/mol): 72.49
React.ord 2: 0.91
lg A3/(kJ/mol): 8.82
E3/(kJ/mol): 91.62
lg Kcat 3: 0.70
FollReact. 1: 4.50E-02
FollReact. 2: 0.776
площадь 1 ..4/(J/g): -287.0
 
моделирование нагрева реактора
Моделирование проведено на основе результатов кинетического анализа и свойств реактора.
 
условия of моделирование
тип реактора: цилиндр
диаметр/cm: 40
коэфф. теплообмена/(W/cm2K): 1.36E-3
начальная температура/°C: 56
удельная иеплоемкость/(Дж/гK): 1.89
плотность/(г/cм3): 1.28
теплопроводность/(W/cмK): 0.0025
 
Температурное моделирование - эпоксидная смола - отверждение
график температуры от времени для различных расстояний от центра реактора.
Нагрев реактора начинается очень медленно. В центре реакция отверждения быстро заканчивается. Выделившееся тепло переносится к более холодной поверхности. Из-за того, что реакция отверждения на поверхности начинается при более высоком значении температуры, то максимальная температура достигается именно здесь .
Через 12 часов после начала процесса температура окружения увеличена до 140 °C для более быстрого достижения полного отверждения.
 
Температурное моделирование - эпоксидная смола -отверждение
Трехмерная диаграмма нагрева
Общее прохождение процесса в реакторе нагляднее всего представить на трехмерном графике температуры от расстояния до центра и времени. Наблюдается максимальное значение температуры у поверхности и общее понижение температуры после полного отверждения.
Этот график демонстрирует проблемы, возникающие при реакции отверждения в объектах большой протяженности: поведение в центре очень близко к поведению адиабатической системы. Максимальное повышение температуры при этом можно приблизительно определить как Delta T = Heat/Cp. Неожиданным является факт наличия критических значений вблизи границы.

наверхназад